گول سوراخ پرفوریٹڈ بیلٹ

گول سوراخ پرفوریٹڈ بیلٹ

راؤنڈ ہول پرفوریٹڈ کنویئر بیلٹس مسلسل دھاتی ذیلی ذخائر کو درستگی-پنچڈ سرکلر یپرچرز کے ساتھ یکجا کرتے ہیں تاکہ بیک وقت پہنچانے، ویکیوم برقرار رکھنے، تھرمل ٹرانسفر، اور سیال کی نکاسی کو انجام دیا جاسکے۔ ہائی-ٹینسائل سٹینلیس سٹیل یا کاربن ملاوٹ سے تیار کردہ، یہ بیلٹ بھاری بوجھ اور انتہائی درجہ حرارت میں جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں جبکہ اپنی مرضی کے مطابق-کیلکیلیٹڈ کھلے علاقوں سے ہوا کے بہاؤ اور مائع کے گزرنے کو بہتر بناتے ہیں۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار

راؤنڈ ہول پرفوریٹڈ کنویئر بیلٹس مسلسل دھاتی ذیلی ذخائر کو درستگی-پنچڈ سرکلر یپرچرز کے ساتھ یکجا کرتے ہیں تاکہ بیک وقت پہنچانے، ویکیوم برقرار رکھنے، تھرمل ٹرانسفر، اور سیال کی نکاسی کو انجام دیا جاسکے۔ ہائی-ٹینسائل سٹینلیس سٹیل یا کاربن ملاوٹ سے تیار کردہ، یہ بیلٹ بھاری بوجھ اور انتہائی درجہ حرارت میں جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں جبکہ اپنی مرضی کے مطابق-کیلکیلیٹڈ کھلے علاقوں سے ہوا کے بہاؤ اور مائع کے گزرنے کو بہتر بناتے ہیں۔

 

ساختی فن تعمیر

 

بیس فاؤنڈیشن:رولڈ میٹل سٹرپس یا بنے ہوئے تار میش یکساں موٹائی اور اعلی طول بلد تناؤ کی طاقت کو یقینی بناتے ہیں۔

 

یپرچر میٹرکس:سرکلر ہولز کو پنچ یا لیزر-کاٹا جاتا ہے تاکہ کناروں کے مواد کی تحریف کے بغیر درست پچ رواداری ہو۔

 

کنارے کی ترتیب:ٹھوس حاشیہ یا مضبوط کناروں کو گائیڈ ٹریک کے ساتھ نصب کیا گیا ہے اور پس منظر کے بڑھنے کو روکنے کے لیے رکاوٹوں کو برقرار رکھا گیا ہے۔

 

پرفوریشن جیومیٹری اور اوپن ایریا

حیران کن پچ:

موثر ویکیوم سکشن کے لیے کھلے علاقے کے اعلی فیصد حاصل کرتے ہوئے 60 ڈگری کی سیدھ ساختی سالمیت کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔

سیدھی پچ:

ان لائن مربع انتظامات دشاتمک بہاؤ روٹنگ فراہم کرتے ہیں اور مخصوص پن یا فکسچر کنفیگریشن کے ساتھ سیدھ میں لاتے ہیں۔

کھلے علاقے کی حد:

15% اور 58% کے درمیان ڈیزائن کیا گیا، بوجھ کی گنجائش اور پارگمیتا کی ضروریات کے خلاف متوازن۔

 

بنیادی کارکردگی کی خصوصیات

 

اعلی طاقت-سے-وزن کا تناسب:پتلا دھاتی پروفائل تھرمل ماس اور ڈرائیو پاور کی کھپت کو کم کرتا ہے۔

 

کنٹرول شدہ پارگمیتا:یکساں سوراخ کی تقسیم مستقل ویکیوم زونز اور مساوی تھرمل کنویکشن کو یقینی بناتی ہے۔

 

صفر کی لمبائی:دھاتی ساخت کھینچنے کو ختم کرتی ہے، خودکار سائیکلوں کے دوران درست وقت کو برقرار رکھتی ہے۔

 

Burr-مفت سالمیت:اعلی درجے کی ٹولنگ نازک نقل و حمل کے سامان کی حفاظت کے لیے یپرچر کی ہموار دیواروں کو یقینی بناتی ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

 

پیرامیٹر

تفصیلات کی حد

موٹائی

0.5 ملی میٹر سے 3.0 ملی میٹر

چوڑائی

200 ملی میٹر سے 3000 ملی میٹر

سوراخ کا سائز

1.0 ملی میٹر سے 25.0 ملی میٹر

رواداری

+/-0.05 ملی میٹر فی 1000 ملی میٹر

درجہ حرارت کی حد

-196 سی سے +1150 سی

 

مواد کے اختیارات

 

Austenitic سٹینلیس سٹیل:گریڈ 304، 316، اور 316L خوراک اور کیمیائی پروسیسنگ کے لیے اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔

 

حرارت- مزاحم مرکب:گریڈ 310S اور Inconel 600 اعلی-درجہ حرارت کو سنٹرنگ اور اینیل کرنے والی بھٹیوں کے لیے بنائے گئے ہیں۔

 

کاربن اسپرنگ اسٹیل:C75 اور 1075 اعلی-ہیوی ڈیوٹی مکینیکل ٹرانسپورٹ کے لیے مواد کے اختیارات۔

 

ڈرائیو اور ایج کنفیگریشن

مثبت ڈرائیو:

گیلے ماحول میں پھسلن کو روکنے کے لیے بیلٹ کے کناروں سے منسلک سپروکیٹ سے چلنے والی زنجیروں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

رگڑ ڈرائیو:

ہموار فلیٹ کناروں کو تاج والے ڈرموں اور درست پلیوں پر آپریشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کنارے کا علاج:

بلک کنٹینمنٹ کے لیے ویلڈڈ سائیڈ گارڈز، فلینج برقرار رکھنے والی رکاوٹیں، اور فولڈ سیفٹی ایجز۔

 

آپریٹنگ ڈائنامکس

 

تھرمل استحکام:کم سے کم تھرمل توسیعی گتانک پروسیسنگ اوون کے اندر مسلسل ٹریکنگ کو یقینی بناتے ہیں۔

 

تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت:پلیوں کے اوپر مسلسل موڑنے کے تحت سائیکل کی زیادہ برداشت مائیکرو-کریکنگ کے خطرات کو کم کرتی ہے۔

 

کیمیائی مطابقت:غیر فعال دھاتی سطحیں جارحانہ واش ڈاون کیمیکلز اور نامیاتی سالوینٹس کا مقابلہ کرتی ہیں۔

 

صنعتی ایپلی کیشنز

ویکیوم چھانٹنا:

کنٹرول شدہ سکشن گرفت، پوزیشنز، اور ہلکے وزن کے اجزاء کو تیز رفتاری پر منتقل کرتا ہے۔

 

تھرمل ڈی ہائیڈریشن:

گرم ہوا کو اناج کی پروسیسنگ اور کیمیائی خشک کرنے کے لیے بیلٹ بیڈ سے یکساں طور پر گزرنے کی اجازت دیتا ہے۔

سیال نکاسی:

سبزیوں کو کلی کرنے، سمندری غذا کی پروسیسنگ، اور حصوں کو کم کرنے کے دوران تیزی سے پانی کے اخراج کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

کولنگ ٹنلز:

کھانے کی مصنوعات اور مولڈ اشیاء کے ارد گرد کریوجینک گیس یا ٹھنڈی ہوا کی گردش کی اجازت دیتا ہے۔

 

 

انجینئرنگ سلیکشن پیرامیٹرز

 

لوڈ کی توثیق:بیلٹ کی موٹائی اور الائے گریڈ کا تعین کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ ورکنگ بوجھ اور حفاظتی عوامل کا حساب لگائیں۔

 

اوپن ایریا کا حساب کتاب:سوراخ کے سائز اور پچ لے آؤٹ کو مطلوبہ ویکیوم سکشن فلو ریٹ یا تھرمل کنویکشن کی ضروریات سے ملا دیں۔

 

پل اوور رداس:مستقل اخترتی کو روکنے کے لیے بیلٹ کی موٹائی کے خلاف گھرنی کے قطر کی کم از کم رکاوٹوں کو چیک کریں۔

 

ماحولیاتی تشخیص:آپریٹنگ درجہ حرارت، کیمیائی نمائش، اور صفائی کی ضروریات کا اندازہ کریں.

 

حسب ضرورت پیرامیٹرز

01/

سوراخ جیومیٹری:غیر-معیاری staggered میٹرکس، موزوں شکلیں، اور زون شدہ پرفوریشن لے آؤٹ۔

02/

طول و عرض:غیر-معیاری چوڑائیاں، حسب ضرورت مسلسل لمبائی، اور عین موٹائی میں اضافہ۔

03/

منسلکات:فیکٹری-ویلڈڈ فلائٹس، ٹرانسورس لفٹرز، V-گائیڈز، اور کنارے کنٹینمنٹ رکاوٹیں۔

04/

علاج:اینٹی-رگڑ کوٹنگز، کیمیکل پاسیویشن، اور مکینیکل مائیکرو-گرائنڈنگ۔

 

تکنیکی سوالات

 

سوال: سوراخ تناؤ کی طاقت کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

A: تناؤ کی گنجائش سوراخوں کے درمیان باقی رہنے والے ٹھوس لگمنٹ ایریا کے متناسب ہے، حفاظتی مارجن کو برقرار رکھنے کے لیے شمار کیا جاتا ہے۔

سوال: کیا کناروں کو بغیر سوراخ کے چھوڑا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، ٹھوس غیر سوراخ شدہ مارجن عام طور پر ماؤنٹ ٹریکنگ گائیڈز یا چین لنکس کے لیے مخصوص کیے جاتے ہیں۔

سوال: کم از کم سوراخ قطر کیا ہے؟

A: مکینیکل پنچنگ اور لیزر ٹیکنالوجیز شیٹ کی موٹائی کے لحاظ سے سوراخ کے سائز کو 1.0 ملی میٹر تک کم کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔

س: گڑ کو کیسے روکا جاتا ہے؟

A: ایڈوانسڈ ملٹی-اسٹیج ٹولنگ اور پوسٹ-پنچ ڈیبرنگ سے بھیجے گئے آئٹمز کی حفاظت کے لیے burrs کو ختم کرنا۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: راؤنڈ ہول پرفوریٹڈ بیلٹ، چائنا گول ہول سوراخ شدہ بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے
انکوائری بھیجنے