آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے تیار کردہ، 316 سوراخ شدہ کنویئر بیلٹ مسلسل تھرمل پروسیسنگ، گیلے فلٹریشن، اور درست مواد کو ہینڈلنگ لائنوں کے لیے کنٹرول شدہ پارگمیتا کے ساتھ ساختی سختی کو یکجا کرتا ہے۔
پرفوریشن ڈیزائن اور اوپن ایریا
گول پیٹرن:عام فلٹریشن اور کنویکشن کے لیے بہتر بنائے گئے چکرا یا ان لائن سرکلر لے آؤٹ۔
سلاٹ شدہ پیٹرن:لمبے یپرچر سختی کو برقرار رکھتے ہوئے مائع کی نکاسی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے منسلک ہیں۔
کھلے علاقے کی حد:ویکیوم سکشن اور بوجھ کی حد کو متوازن کرنے کے لیے 15% اور 65% کے درمیان انجنیئر کیا گیا ہے۔
حسب ضرورت جیومیٹریز:غیر-معیاری مربع یا ملٹی-پورٹ کی صفیں مخصوص ترتیب دینے والی لائنوں کے لیے تیار کی گئی ہیں۔
کلیدی خصوصیات
سنکنرن مزاحمت:
گریڈ 316 میں مولیبڈینم کا مواد معیاری 304 درجات کے مقابلے کلورائیڈز، نمکین ماحول اور جارحانہ کیمیکل واشنگ ایجنٹس کے خلاف اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
کنٹرول شدہ پارگمیتا:
درستگی-پنچڈ یپرچر صفیں بوجھ کی گنجائش سے سمجھوتہ کیے بغیر یکساں سیال نکاسی، گیس کی پارگمیتا، اور بیلٹ کی سطح پر حرارت کی منتقلی کی اجازت دیتی ہیں۔
جہتی استحکام:
بلند آپریٹنگ درجہ حرارت اور مسلسل مکینیکل تناؤ کے تحت فلیٹ سطح پروفائلز کو برقرار رکھتا ہے، تیز رفتار پیداوار کے دوران وارپنگ یا کرلنگ کو روکتا ہے۔
حفظان صحت سے متعلق صفائی:
غیر-غیر غیر محفوظ دھات کی سطحیں مصنوعات کی باقیات کو جمع ہونے سے روکتی ہیں اور اعلی-دباؤ والی بھاپ کی جراثیم کشی کا مقابلہ کرتی ہیں اور جگہ کے پروٹوکول کو-صاف کرتی ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات |
|
موٹائی |
0.5 ملی میٹر سے 3.0 ملی میٹر |
|
چوڑائی |
100 ملی میٹر سے 2000 ملی میٹر |
|
سوراخ قطر |
1.0 ملی میٹر سے 25.0 ملی میٹر |
|
پچ رواداری |
$\\pm 0.05\\text{ mm}$ |
|
تناؤ کی طاقت |
620 MPa تک |
|
آپریٹنگ درجہ حرارت |
-196 ڈگری سے +700 ڈگری |
بیلٹ کی تعمیر
بیس سٹرپ فاؤنڈیشن:ٹھنڈے-رولڈ 316 سٹینلیس سٹیل سلٹ کوائل سے بنا ہوا ہے جو یکساں موٹائی برداشت اور اعلی تناؤ کی پیداوار کی طاقت پیش کرتا ہے۔
پریسجن پنچنگ میٹرکس:سوراخ ہائی-ٹنیج مکینیکل پریسز یا CNC روٹری ٹولنگ کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں، بغیر مادی ڈیلامینیشن کے صاف یپرچر کو یقینی بناتے ہیں۔
طول بلد سیون ویلڈنگ:مسلسل بیلٹ لوپس کو درست TIG یا لیزر ویلڈنگ کے ذریعے جوڑ دیا جاتا ہے، ایک جیسی موٹائی، لچک، اور ویلڈ زون میں سوراخ کی پچ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔
کنارے کنڈیشنگ:اسنیگنگ کے خطرات کو ختم کرنے اور گائیڈ کے اجزاء کی حفاظت کے لیے سائیڈ کناروں کو درست طریقے سے سلٹنگ، ڈیبرنگ، اور اختیاری کمک سے گزرنا پڑتا ہے۔
ڈرائیو اور ایج کے اختیارات
ہائی ٹینشن ایپلی کیشنز کے لیے مل ایج، ڈیبرڈ/گولڈ سیفٹی ایجز، اور فولڈ ریئنفورسڈ سائیڈ مارجنز۔
رگڑ سے چلنے والی فلیٹ پللیاں یا مثبت-ڈرائیو پن/اسپراکیٹ-منگنی کنفیگریشنز جو پھسلن کو ختم کرنے کے لیے خصوصی ڈرائیو ہولز کا استعمال کرتی ہیں۔
V-گائیڈز، سائیڈ فلینجز، یا ریٹیننگ پنوں سے لیس تاکہ لمبے کنویئر اسپین پر مکمل ٹریکنگ استحکام برقرار رکھا جا سکے۔
ایپلی کیشنز
فوڈ پروسیسنگ:مسلسل بیکنگ ٹنل بینڈ، سٹیم بلینچنگ کنویئرز، فوری-فریزنگ بیلٹس، اور ڈی-واٹرنگ شیکر ڈیک۔
کیمیکل اور فارماسیوٹیکل:اتپریرک خشک کرنے والی ٹرے، پاؤڈر فلٹریشن بیلٹ، ویکیوم بیلٹ فلٹرز، اور سالوینٹس نکالنے والے کنویرز۔
صنعتی مینوفیکچرنگ:گلاس اینیلنگ لہر، فائبر گلاس چٹائی خشک کرنے، ربڑ کیورنگ لائنز، اور خودکار پرزے دھونے کے نظام۔
الیکٹرانکس اور پیکجنگ:ہیٹ-سکیڑیں لپیٹنے والی سرنگیں، PCB خشک کرنے والی لائنیں، اور درست اجزاء کی چھانٹی کی میزیں۔
سلیکشن گائیڈ
ماحولیاتی نمائش:درجہ 316 کی مناسبیت کی تصدیق کرنے کے لیے آپریٹنگ درجہ حرارت کی چوٹیوں، کیمیائی پی ایچ کی سطح، اور صفائی کرنے والے ایجنٹوں کے سامنے آنے کی تصدیق کریں۔
بوجھ اور تناؤ:موٹائی اور تناؤ کی طاقت کو منتخب کرنے کے لیے کل پہنچایا ہوا وزن، بیلٹ ماس، رگڑ کے گتانک، اور ڈرائیو ٹارک کی ضروریات کا اندازہ لگائیں۔
پارگمیتا کے تقاضے:زیادہ سے زیادہ سوراخ کے سائز اور کھلے علاقے کے فیصد کا حساب لگا کر ساختی طاقت کے خلاف مطلوبہ ہوا کے بہاؤ یا مائع نکاسی کی شرح کو متوازن کریں۔
جہتی پابندیاں:پللی کے قطر، مرکز-سے-وسط تک کے فاصلے، زیادہ سے زیادہ قابل اجازت چوڑائی، اور لوپ کی مجموعی لمبائی کی پیمائش کریں۔
حسب ضرورت کے اختیارات
طول و عرض کے پیرامیٹرز:حسب ضرورت مسلسل لمبائی، 2000 ملی میٹر تک چوڑائی، اور موٹائی 0.05 ملی میٹر تک بڑھ جاتی ہے۔
یپرچر کنفیگریشنز:حسب ضرورت سٹگرڈ پچ، مخصوص سوراخ-سے-کنارے کے مارجن کلیئرنس، اور ہائبرڈ ملٹی-ڈایا میٹر ہول لے آؤٹ۔
کنارے اور ٹریکنگ ترمیم:اپنی مرضی کے مطابق ویلڈڈ سائیڈ فلائٹس، ریٹیننگ کربس، V-گائیڈ پروفائلز، اور سپروکیٹ-دانتوں کی منگنی کے سلاٹ۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: 1 ملی میٹر موٹی 316 سوراخ والی بیلٹ کے لیے گھرنی کا کم از کم قطر کیا ہے؟
A: تجویز کردہ کم از کم گھرنی کا قطر بیلٹ کی موٹائی سے 150 گنا، 1 ملی میٹر کی بیلٹ کے لیے تقریباً 150 ملی میٹر ہے۔
س: کنویئر ایپلی کیشنز میں گریڈ 316 گریڈ 304 سے کیسے مختلف ہے؟
A: گریڈ 316 میں 2% سے 3% molybdenum ہوتا ہے، جو کلورائیڈز اور تیزابیت والے کیمیکل واش سے سنکنرن کے لیے کافی مزاحمت کا اضافہ کرتا ہے۔
س: کیا سوراخ شدہ بیلٹ کو سوراخ کے انداز میں خلل ڈالے بغیر لامتناہی لوپ میں جوڑا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ TIG یا لیزر بٹ ویلڈنگ کو درست پچ سیدھ کے ساتھ عمل میں لایا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ سیون میں سوراخ کے یکساں فاصلہ ہو۔
سوال: کھلے علاقے کی زیادہ سے زیادہ فیصد کا تعین کیا ہے؟
A: کھلا علاقہ مکینیکل ٹینسائل کی ضروریات کی وجہ سے محدود ہے۔ 65% سے زیادہ کھلی جگہ عام طور پر طولانی تناؤ کی طاقت سے سمجھوتہ کرتی ہے۔
سوال: کیا سوراخ شدہ بیلٹوں پر ویلڈڈ اٹیچمنٹ یا پروازیں دستیاب ہیں؟
A: ہاں۔ کلیٹس، فلائٹس، اور گائیڈ پن مخصوص وقفوں پر بیلٹ کی سطح پر درست جگہ-ویلڈ یا لیزر- ویلڈیڈ ہو سکتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 316 سٹینلیس سٹیل سوراخ شدہ بیلٹ، چین 316 سٹینلیس سٹیل سوراخ شدہ بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
