اپنی مرضی کے مطابق صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے سوراخ شدہ کنویئر بیلٹ تیار کرنے والا
YaoNeng صنعتی پہنچانے کے عمل کے لیے سوراخ شدہ کنویئر بیلٹ فراہم کرتا ہے جس میں ہوا کے بہاؤ، نکاسی آب، ہیٹنگ، کولنگ، واشنگ، یا مصنوعات کی علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ متبادل بیلٹ اور نئے کنویئر پروجیکٹس دونوں موجودہ طول و عرض، ڈرائنگ، تصاویر، نمونے، یا درخواست کی تفصیلات کا استعمال کرتے ہوئے معاون ہیں۔
-
![گرمی مزاحم سوراخ شدہ بیلٹ]()
گرمی مزاحم سوراخ شدہ بیلٹ1150 ڈگری تک مسلسل تھرمل پروسیسنگ کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ سوراخ شدہ دھاتی پٹی فلیٹ-پلیٹ کی ساختی استحکام کو درستگی کے ساتھ-انجینئرڈ ہول پیٹرن کو جوڑتی ہے تاکہ شدید اعلی-درجہ حرارت کے ماحول میں ہوا
-
![سپروکیٹ سے چلنے والی سوراخ شدہ بیلٹ]()
سپروکیٹ سے چلنے والی سوراخ شدہ بیلٹاسپراکیٹ سے چلنے والی سوراخ شدہ بیلٹ ایک مثبت-ڈرائیو میٹل کنویئر حل ہے جو ہم وقت ساز پروسیسنگ لائنوں کے لیے تیار کیا گیا ہے جس کے لیے درست پوزیشننگ، اعلی مکینیکل بوجھ کی گنجائش، اور سیال یا تھرمل
-
![گول سوراخ پرفوریٹڈ بیلٹ]()
گول سوراخ پرفوریٹڈ بیلٹراؤنڈ ہول پرفوریٹڈ کنویئر بیلٹس مسلسل دھاتی ذیلی ذخائر کو درستگی-پنچڈ سرکلر یپرچرز کے ساتھ یکجا کرتے ہیں تاکہ بیک وقت پہنچانے، ویکیوم برقرار رکھنے، تھرمل ٹرانسفر، اور سیال کی نکاسی کو انجام دیا
-
![316 سٹینلیس سٹیل سوراخ شدہ بیلٹ]()
316 سٹینلیس سٹیل سوراخ شدہ بیلٹآسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے تیار کردہ، 316 سوراخ شدہ کنویئر بیلٹ مسلسل تھرمل پروسیسنگ، گیلے فلٹریشن، اور درست مواد کو ہینڈلنگ لائنوں کے لیے کنٹرول شدہ پارگمیتا کے ساتھ ساختی سختی کو یکجا کرتا ہے۔
-
![304 سٹینلیس سٹیل سوراخ شدہ بیلٹ]()
304 سٹینلیس سٹیل سوراخ شدہ بیلٹمسلسل صنعتی پروسیسنگ لائنوں کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے جس کے لیے مکینیکل کنوینس کے ساتھ فلوڈ ڈرینج، ہیٹ ٹرانسفر، یا ہوا کی وینٹیلیشن کی ضرورت ہوتی ہے، 304 سٹینلیس سٹیل کی سوراخ شدہ بیلٹ درست سطح کو
-
![سٹینلیس سٹیل سوراخ شدہ بیلٹ]()
سٹینلیس سٹیل سوراخ شدہ بیلٹسٹینلیس سٹیل پرفوریٹڈ بیلٹ فلیٹ میٹل پہنچانے والی سطحوں کو درستگی کے ساتھ جوڑتے ہیں-انجینئرڈ ہول پیٹرن کے ساتھ بیک وقت مواد کی منتقلی اور فنکشنل پروسیسنگ کو انجام دینے کے لیے۔ یہ بیلٹ مسلسل مکینیکل
YaoNeng کے ساتھ کیوں کام کریں۔
براہ راست فیکٹری پیداوار:
ثالثوں کے بغیر سٹیمپنگ، پرفوریشن درستگی، کنارے کو کمک، اور تھرمل ٹریٹمنٹ پر مکمل کنٹرول۔
مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت:
تمام آسنیٹک اور ہیٹ{0}}مزاحم سٹینلیس سٹیل کوائلز کے لیے مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ۔
ایپلی کیشن انجینئرنگ:
حسب ضرورت سوراخ کے نمونے اور کھلے علاقے کے حسابات بالکل تھرمل اور ہوا کے بہاؤ کی ضروریات سے مماثل ہیں۔
جہتی معائنہ:
ٹریکنگ ڈرفٹ کو روکنے کے لیے پچ کی درستگی، ہمواری، اور کنارے کی سیدھ پر سخت معیار کی جانچ۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات کی تفصیلات |
|
کھوٹ کے درجات |
AISI 304, 316, 316L, 310S, Carbon Steel, Inconel 600/601 |
|
چادر کی موٹائی |
0.8 ملی میٹر - 3.0 ملی میٹر |
|
بیلٹ کی چوڑائی |
200 ملی میٹر - 3000 ملی میٹر |
|
ہول جیومیٹریز |
گول، مربع، سلاٹڈ، اور لڑکھڑاتے ہوئے پیٹرن |
|
اوپن ایریا |
10% – 55% |
|
درجہ حرارت کی حدیں |
1150 ڈگری تک |
کنٹرول شدہ سوراخ:طول و عرض اور وقفہ کاری کو پروڈکٹ کے استحکام اور کھلے علاقے میں توازن پیدا کرنے کے لیے ٹھیک ٹھیک انجنیئر کیا جا سکتا ہے۔
ملٹی فنکشنل سطح:سوراخ مسلسل خشک کرنے، ٹھنڈا کرنے، دھونے اور کوٹنگ کے کاموں میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔
ورسٹائل مواد کے انتخاب:مواد کا انتخاب سختی سے آپریٹنگ ماحول کی بنیاد پر کیا جاتا ہے نہ کہ ایک-سائز-تمام انداز میں فٹ بیٹھتا ہے-۔
اڈاپٹیو ڈرائیو کنفیگریشنز:بیلٹ اسپراکٹس، رولرس، چینز، یا کسٹم ڈرائیو سسٹم کے ساتھ آسانی سے ضم ہوجاتے ہیں۔
فوڈ پروسیسنگ:دھونے، خشک کرنے، بیکنگ، بھوننے اور ٹھنڈک کے مراحل کے دوران مصنوعات کی حمایت کرتا ہے۔
خشکی اور پانی کی کمی:عمل کی ہوا کو نیچے اور اوپر دونوں طرف سے مصنوعات تک پہنچنے کی اجازت دیتا ہے۔
ہیٹنگ اور بیکنگ:اعلی-درجہ حرارت کے پروسیسنگ زون کو برداشت کرنے کے لیے دھات کی تعمیر کا استعمال کرتا ہے۔
کولنگ سسٹم:براہ راست پہنچانے والی سطح کے نیچے مسلسل ہوا کے بہاؤ کی اجازت دیتا ہے۔
دھلائی اور صفائی:
پانی اور صفائی کے مائعات کے لیے فوری نکاسی کے راستے فراہم کرتا ہے۔
کوٹنگ اور سطح کا علاج:
اضافی سپرے یا پروسیس میڈیا کو گزرنے کی اجازت دیتے ہوئے آئٹمز کو سپورٹ کرتا ہے۔
عام صنعتی پہنچانا:
کنٹرول وینٹیلیشن یا مصنوعات کی علیحدگی کی ضرورت کی کارروائیوں کے لئے موزوں ہے.
کھوٹ کے مواد کا انتخاب
AISI 304:
عام صنعتی ماحول کے لیے معیاری سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل طاقت 700 ڈگری تک۔
AISI 316/316L:
کیمیائی سنکنرن، نامیاتی تیزاب، اور اعتدال پسند اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن کے خلاف بہتر مزاحمت۔
AISI 310S:
اعلی کرومیم اور نکل کا مواد 1050 ڈگری تک مسلسل اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
انکونل 601:
1150 ڈگری تک انتہائی صنعتی بھٹیوں میں تھرمل تھکاوٹ، اسکیلنگ، اور اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن کے خلاف اعلیٰ مزاحمت۔
پرفوریشن اور میش کنفیگریشن
گول سوراخ کے پیٹرن:
متوازن طاقت اور عمومی پارگمیتا کے لیے لڑکھڑا کر یا سیدھی لائن کی سیدھ۔
سلاٹڈ اوپننگس:
زیادہ سے زیادہ دشاتمک ہوا کے بہاؤ اور نکاسی کی مخصوص ضروریات کے لیے ڈیزائن کیے گئے لمبے سوراخ۔
مربع سوراخ:
خشک کرنے اور بیکنگ ایپلی کیشنز میں تیزی سے تھرمل منتقلی کے لیے کھلے علاقے کی صلاحیت میں اضافہ۔
پچ رواداری:
عین مطابق مرکز-سے-سینٹر ہول سپیسنگ CNC ملٹی-محور پنچنگ مشینری کے ذریعے برقرار ہے۔
مضبوط کنارہ ویلڈز:ہموار یا تہہ شدہ کنارے پھاڑنے سے روکتے ہیں اور سامان کی سائیڈ والز کی حفاظت کرتے ہیں۔
کنارے والے کنارے (سائیڈ گارڈز):اوپر کی طرف مڑے ہوئے کناروں میں پروڈکٹس ہوتے ہیں اور حصوں کو سطح سے گرنے سے روکتے ہیں۔
سلسلہ-پر مبنی انضمام:کراس-راڈز کے ذریعے منسلک رولر چینز بھاری بوجھ کے لیے مثبت، پرچی-مفت ڈرائیونگ فراہم کرتی ہیں۔
قبضہ کنکشن:قبِیلہ پنوں کے ذریعے جڑی ہوئی سیگمنٹڈ سوراخ شدہ پلیٹیں چھوٹے ٹرمینل رولرس کے گرد ہموار بیان کی اجازت دیتی ہیں۔
اپنا بیلٹ کیسے منتخب کریں۔
مصنوعات کے طول و عرض کی جانچ کریں:کم از کم پروڈکٹ کے سائز کا تعین کریں جو سطح پر مستحکم طور پر معاون رہنا چاہیے۔
افتتاحی کی وضاحت کریں:اپنے ہوا کے بہاؤ اور نکاسی کے اہداف کے لیے مناسب شکل، سائز اور پچ کا انتخاب کریں۔
درجہ حرارت کی تصدیق کریں:مسلسل اور چوٹی آپریٹنگ درجہ حرارت دونوں کا اندازہ کریں۔
ماحولیات کا جائزہ لیں:پانی، کیمیکل، کھرچنے، اور مصنوعات کے رابطے کی ضروریات کا عنصر۔
طول و عرض کی تصدیق کریں:کنویئر کی چوڑائی، لمبائی، اور تنصیب کی دستیاب جگہ کی پیمائش کریں۔
ڈرائیو سسٹم سے میچ کریں:بیلٹ کی تعمیر کو اپنے مخصوص سپروکیٹس، رولرس یا شافٹ کے ساتھ سیدھ میں رکھیں۔
لوڈ اور رفتار چیک کریں:ساختی سختی کا تعین کرنے کے لیے پروڈکٹ کے وزن اور بیلٹ کی رفتار کا عنصر۔
حسب ضرورت صلاحیتیں
حسب ضرورت طول و عرض:
وراثت کے سازوسامان پر براہ راست متبادل کے لئے عین مطابق ملی میٹر کے طول و عرض میں من گھڑت۔
خصوصی ترتیب:
حسب ضرورت سوراخ کے سائز، منفرد مارجن کی چوڑائی، اور غیر سوراخ شدہ ٹھوس کنارے والے زون۔
منسلکہ انضمام:
خصوصی چھانٹنے اور اٹھانے کے لیے حسب ضرورت ویلڈڈ فلائٹس، ڈیوائیڈرز، یا برقرار رکھنے والے کلپس۔
سطح کی تکمیل:
غیر فعال، اچار، یا تھرمل طور پر پہلے سے{0}}آکسائڈائزڈ علاج فوری آغاز کے لیے تیار ہیں۔
خام مال کا معائنہ:ہر آنے والی دھاتی کنڈلی کے لیے سپیکٹرو میٹرک کیمیائی ساخت کی تصدیق۔
جہتی تصدیق:سوراخ کی پچ، قطر، پلیٹ کی موٹائی، اور اخترن مربع پن کی خودکار آپٹیکل اسکیننگ۔
تناؤ کی جانچ:پیداوار کی طاقت اور لمبائی کی حدوں کی تصدیق کے لیے نمونے کی پٹیوں پر تباہ کن بیچ ٹیسٹنگ۔
ہمواری اور کیمبر چیک:کریٹنگ سے پہلے صفر لیٹرل کمان یا سطح کی وارپنگ کو یقینی بنانے کے لیے صحت سے متعلق میز کا معائنہ۔
پیکیجنگ اور برآمد کی ترسیل
نمی-رکاوٹ کا تحفظ:واٹر پروف پولی تھیلین فلم میں لپٹی ہوئی اور سنکنرن-کاغذ کی تہوں کو روکتی ہے۔
مضبوط لکڑی کے کریٹس:ٹرانزٹ شفٹنگ کو روکنے کے لیے فیومیگیشن-فری پلائیووڈ باکسز کو اندرونی بریکنگ کے ساتھ محفوظ کیا گیا ہے۔
کنارے کی حفاظت:ہیوی-ڈیوٹی کارنر گارڈز بیلٹ کے کناروں کو ڈھالتے ہیں اور اجزاء کو اثر سے بچاتے ہیں۔
لاجسٹک سپورٹ:مکمل دستاویزات بشمول پیکنگ لسٹ، کمرشل انوائس، اور مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ جو ہر کھیپ کے ساتھ فراہم کیے گئے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کوٹیشن کے لیے درکار معلومات
متبادل بیلٹ کے لیے: موجودہ چوڑائی، لمبائی، افتتاحی سائز، پچ، مواد، تار کے طول و عرض، کنارے کی قسم، ڈرائیو کی تفصیلات، اور اگر دستیاب ہو تو تصاویر یا ڈرائنگ فراہم کریں۔
نئے پروجیکٹس کے لیے: پروڈکٹ کا سائز، وزن، کنویئر کی چوڑائی، رفتار، آپریٹنگ درجہ حرارت، ہوا کے بہاؤ/ڈرینج کی ضروریات، اور ڈرائیو کا انتظام فراہم کریں۔
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور سوراخ شدہ کنویئر بیلٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم اعلی معیار کے ساتھ مصنوعات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے تھوک اپنی مرضی کے مطابق سوراخ شدہ کنویئر بیلٹ پر یقین دہانی کرائیں۔ ہماری مصنوعات میں آپ کی دلچسپی کے لیے آپ کا شکریہ۔
