سائیڈ چین راڈ میش بیلٹ مسلسل بھاری-ڈیوٹی پروسیسنگ لائنوں میں مثبت، سلپ-فری ڈرائیو پرفارمنس فراہم کرنے کے لیے کراس راڈز پر چسپاں درست رولر چینز کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ڈیزائن ڈرائیونگ فورس کو میش فیبرک کے بجائے سائیڈ چینز کے ذریعے براہ راست منتقل کرتا ہے، ٹریکنگ ڈرفٹ کو ختم کرتا ہے اور زیادہ مکینیکل بوجھ اور انتہائی درجہ حرارت کے تحت آپریشن کی اجازت دیتا ہے جو ذیلی-صفر منجمد زون سے لے کر 1150 ڈگری فرنس تک ہوتا ہے۔
ساختی فن تعمیر
کراس راڈز:ہائی-ٹینسائل سٹینلیس یا کاربن اسٹیل بارز میش ڈھانچے سے گزرتے ہیں، ٹرانسورس سختی کو برقرار رکھتے ہیں اور کل پے لوڈ کو سپورٹ کرتے ہیں۔
سائیڈ ڈرائیو چینز:معیاری رولر زنجیریں یا کھوکھلی-پن کی زنجیریں کراس راڈز کے دونوں سروں پر ویلڈیڈ ہوتی ہیں، اسپروکیٹ کی عین مصروفیت کو یقینی بناتی ہیں۔
میش عناصر:سرپل تاریں، فلیٹ وائر لنکس، یا لوپڈ وائر عناصر جو پروڈکٹ پارٹیکل کے سائز کے مطابق لے جانے والی سطحوں کو بنانے کے لیے سلاخوں کے درمیان لگے ہوئے ہیں۔
برقرار رکھنے کا ہارڈ ویئر:ویلڈڈ واشر، کوٹر پن، یا کراس راڈ کو محفوظ طریقے سے زنجیر کے لنکس میں بند کرنے والی انگوٹھیاں تھرمل توسیع کے تحت پس منظر کی نقل مکانی کو روکنے کے لیے۔
بنیادی مکینیکل فوائد
مثبت ڈرائیو مصروفیت:
رولر زنجیریں براہ راست اسپراکٹس کے ساتھ میش کرتی ہیں، پھسلن کو روکتی ہیں، غلط ٹریکنگ، اور لمبے کنویئر اسپین میں جمع ہونے والی غلطیوں کو روکتی ہیں۔
اعلی لوڈ کی صلاحیت:
ساختی تناؤ سائیڈ چینز اور مضبوط کراس راڈز پر مرکوز ہوتا ہے، جس سے بیلٹ اسٹریچنگ کے بغیر گھنے، بھاری اجزاء کی نقل و حمل ممکن ہوتی ہے۔
تھرمل استحکام:
انجینئرڈ میٹریل پیئرنگز اور ایکسپینشن الاؤنسز بغیر بائنڈنگ یا ساختی بگاڑ کے وسیع درجہ حرارت کے جھولوں کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
کھلے علاقے کی تعمیر:
اعلی کھلی فیصد تیز رفتار پروسیسنگ کے لیے بغیر رکاوٹ ہوا کے بہاؤ، مائع کی نکاسی، اور تھرمل تابکاری کی رسائی کی اجازت دیتی ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات کی حد |
|
زنجیر کی پچ |
25.4 ملی میٹر - 100.0 ملی میٹر |
|
چھڑی کا قطر |
4.0 ملی میٹر - 16.0 ملی میٹر |
|
بیلٹ کی چوڑائی |
300 ملی میٹر - 3000 ملی میٹر |
|
آپریٹنگ درجہ حرارت |
-50 ڈگری - 1150 ڈگری |
|
ٹینسائل ریٹنگ |
120 kN تک |
مواد اور سطح کے اختیارات
Austenitic سٹینلیس سٹیل:معیاری سنکنرن مزاحمت، فوڈ پروسیسنگ، اور 700 ڈگری تک تھرمل نمائش کے لیے گریڈ 304، 316، اور 316L۔
حرارت-مزاحمت کرنے والے مرکب:گریڈ 310S, 330, Inconel 600, اور RA330 شدید اعلی-درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت کے لیے 1150 ڈگری تک۔
کاربن اور مصر دات اسٹیل:محیطی درجہ حرارت ہیوی لوڈ ایپلی کیشنز-کے لیے جستی کاربن اسٹیل اور سخت الائے اسٹیل۔
سطح کی تکمیل:جیسا کہ-مصنوعات کی آلودگی کو روکنے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے تیار کردہ، اینیلڈ، الیکٹرو پولش، یا غیر فعال فنشز۔
ترتیب کے تغیرات
لوپ کے ڈھانچے:سنگل-لوپ کنفیگریشن ہلکے وزن اور لچک پیش کرتے ہیں، جبکہ ڈبل-لوپ ڈیزائن لے جانے والی کثافت اور اثر مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔
راڈ پروفائلز:سیدھی سلاخیں زیادہ سے زیادہ سختی فراہم کرتی ہیں، جب کہ کرمپڈ کراس راڈز میش کے اجزاء کو لیٹرل شفٹنگ کو روکنے کے لیے مضبوطی سے بند کر دیتی ہیں۔
فلائٹ اٹیچمنٹ:مائل کنویئرز پر مصنوعات کو برقرار رکھنے کے لیے مخصوص وقفوں پر کھڑا رکھنے والی پلیٹیں یا سائیڈ گارڈز کو ویلڈ کیا جاتا ہے۔
سپروکیٹ سیدھ:ہموار مصروفیت اور طویل لباس کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے ڈرائیو اسپروکیٹس چین کی پچ اور دانتوں کے پروفائل سے بالکل مماثل ہیں۔
آپریٹنگ کارکردگی
لمبا کنٹرول:کنٹرول شدہ مینوفیکچرنگ رواداری ابتدائی وقفے کو محدود کرتی ہے-تقریبا، ہزاروں آپریشنل گھنٹوں کے دوران صحیح چین پچ کو برقرار رکھتی ہے۔
تھکاوٹ کی مزاحمت:درستگی-تناؤ والی چین پلیٹیں اور انڈکشن-سخت پن سائیکلک لوڈنگ اور مسلسل الٹنے والے دباؤ کا مقابلہ کرتے ہیں۔
پہننے کی تقسیم:سخت رولر بشنگ اور پن سپروکیٹس اور چین لنکس کے درمیان رگڑ کے نقصان کو کم کرتے ہیں، توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔
ایپلی کیشنز
تھرمل پروسیسنگ:
مسلسل بریزنگ بھٹی، sintering لائنیں، annealing اوون، اور گلاس ٹیمپرنگ لہر.
خوراک کی پیداوار:
صنعتی بیکنگ اوون، IQF منجمد سرنگیں، بلینچنگ ٹینک، اور کولنگ کنویرز۔
سطح کا علاج:
دھاتی پرزے واشنگ مشینیں، فاسفیٹنگ لائنیں، خشک کرنے والے بوتھ، اور بجھانے والی واٹس۔
مواد کی ہینڈلنگ:
بھاری سٹیمپنگ حصوں کی منتقلی، سکریپ میٹل چھانٹنے والی لائنیں، اور اسمبلی آٹومیشن ٹریک۔
انجینئرنگ سلیکشن گائیڈ
حرارتی حدود کا تعین کریں:چوٹی کے آپریٹنگ درجہ حرارت اور بھٹی کے ماحول (کم کرنا، آکسائڈائزنگ، یا کاربرائزنگ) سے ملاوٹ کے درجے کو ملا دیں۔
لوڈ کی ضروریات کا حساب لگائیں:مناسب زنجیر کی پچ اور راڈ کے قطر کو منتخب کرنے کے لیے فی لکیری میٹر، یونٹ وزن، اور کنویئر کے زیادہ سے زیادہ تناؤ کا اندازہ لگائیں۔
مصنوعات کے طول و عرض کا اندازہ کریں:پروڈکٹ کے نقصان یا جمنگ کو روکنے کے لیے نقل و حمل کی اشیاء سے چھوٹے میش اوپننگ سائز کا انتخاب کریں۔
ڈرائیو کی مطابقت کی تصدیق کریں:تصدیق کریں کہ سپروکیٹ دانتوں کی گنتی، شافٹ کا قطر، اور کلیدی راستے کے طول و عرض موجودہ ڈرائیو موٹر کی خصوصیات سے مماثل ہیں۔
حسب ضرورت صلاحیتیں
حسب ضرورت چین پچز (مثلاً 38.1 ملی میٹر، 50.8 ملی میٹر) اور غیر-معیاری چوڑائی جو کہ پرانی سامان کی تصریحات کے مطابق تیار کی گئی ہیں۔
حسب ضرورت-اونچائی کی سائیڈ پلیٹس، فلائٹ پارٹیشنز، اور ریٹیننگ ہونٹوں کو انجینئرنگ ڈرائنگ کے مطابق ویلڈ کیا گیا ہے۔
توسیعی پن، کھوکھلی پن، یا کوٹر لیس ریٹیننگ رِنگز جو مخصوص دیکھ بھال تک رسائی کے تقاضوں کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
سپلیمنٹری انٹرمیڈیٹ اسٹرینڈز یا موٹی چین سائیڈ-پلیٹیں اعلی-اثر لوڈنگ زونز کے لیے شامل کی گئیں۔
برآمد پیکجنگ اور ترسیل
برآمد پیکجنگ:بین الاقوامی بحری آمدورفت کا مقابلہ کرنے کے لیے فیومیگیشن-مفت لکڑی کے پیلیٹ یا بھاری-ڈیوٹی پلائیووڈ کریٹس میں بند۔
نمی کی حفاظت:سمندری مال برداری کے دوران آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے صنعتی-گریڈ کی واٹر پروف جھلیوں اور اینٹی-سنکنرن VCI فلم میں لپیٹا جاتا ہے۔
لاجسٹک شناخت:آئٹم کی وضاحتیں، خالص وزن، مجموعی وزن، ہینڈلنگ ہدایات، اور آرڈر ریفرنس نمبرز کو ظاہر کرنے والی بیرونی لیبلنگ کو صاف کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: میں اعلی-درجہ حرارت کے آپریشنز کے دوران قبل از وقت زنجیر کی لمبائی کو کیسے روک سکتا ہوں؟
A: گریڈ 310S یا Inconel جیسے حرارت سے بچنے والے مرکبات کا انتخاب کریں، اور کریپج کو محدود کرنے کے لیے تجویز کردہ تھرمل حدود کے اندر آپریشنل تناؤ کو برقرار رکھیں۔
سوال: کیا یہ بیلٹ corrosive acid یا alkaline washing solutions میں کام کر سکتی ہے؟
A: جی ہاں، گریڈ 316L یا اس سے زیادہ-گریڈ کا آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل بیان کرنا گیلے پروسیسنگ کے دوران کیمیائی انحطاط کے خلاف مضبوط مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
س: خراب شدہ حصے کو تبدیل کرنے کا معیاری طریقہ کار کیا ہے؟
A: برقرار رکھنے والے پنوں کو ہٹا دیں یا متاثرہ کراس-راڈ کے سروں کو نیچے پیس لیں، عین پچ سے مماثل پہلے سے-اسمبل شدہ متبادل سیگمنٹ داخل کریں، اور ایک جیسے فاسٹنرز کے ساتھ اسے محفوظ طریقے سے لاک کریں۔
س: بیلٹ سے ملنے کے لیے ڈرائیو سپروکٹس کا انتخاب کیسے کیا جاتا ہے؟
A: اسپراکٹس کو چین کی عین پچ، رولر قطر، اور دانتوں کی گنتی سے مماثل ہونا چاہیے۔ ہموار مشغولیت کے لیے کم از کم 10 دانتوں کے ساتھ سخت سٹیل سپروکیٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سوال: مینوفیکچرنگ کے دوران کن جہتی رواداری کی توقع کی جانی چاہئے؟
A: چوڑائی کی رواداری کو پلس یا مائنس 2.0 ملی میٹر کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے، اور یکساں سپروکیٹ مصروفیت کو یقینی بنانے کے لیے چین کی پچ کی مجموعی غلطی کو سخت مینوفیکچرنگ معیارات کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سائیڈ چین راڈ میش بیلٹ، چین سائیڈ چین راڈ میش بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
